行业资讯
钢丝绳是工程中主要的承载构件，广泛应用于煤炭、冶金、交通、运输、建筑、旅游等国民经济各主要行业和部门，其安全使用问题备受关注。但长期以来人们对钢丝绳采用人工目测和定期更换的方法来避免事故的发生，但是人工目测法稳定性差且效率低，定期更换则造成巨大浪费，据统计，更换下来的钢丝绳70%以上仅有很少甚至没有强度损耗。因此，钢丝绳定量无损检测技术亟需发展和完善。
从1906年南非研发出世界上第一台钢丝绳探伤仪到现在，在理论上探讨过的钢丝绳NDT技术方法有很多，包括超声波、声发射、电涡流、射线、光学及磁检测方法等。其中只有磁检测方法得到实践和推广；其他方法或因检测信号易受干扰，检测结果难以记录；或因设备费用太高，检测局限性太大，均未推广应用。经过多年的探索和实践，钢丝绳无损检测技术取得了显著进步。然而，因为钢丝绳本身结构和使用环境的不同，检测时钢丝绳相对传感器的径向晃动和不规则扭转，钢丝绳的拉伸强度，损伤的深度、宽度和形态，环境温度的变化及外界的电磁干扰等，都会对检测信号产生较大影响，而且目前国内尚无稳定的损伤评价标准，要对损伤作出定量分析很困难。
钢丝绳无损检测的目的是检测损伤并计算残余强度，预测恶化趋势，最终决定钢丝绳的更换日期。而目前国内的研究还处于检测仪器的研究和实践阶段，即逐步以仪器来取代人工检查的阶段，相对钢丝绳的损伤的多态性和复杂性，当前所进行的研究还不够，与钢丝绳无损检测的最终距离尚远。
从1906年南非研发出世界上第一台钢丝绳探伤仪到现在，在理论上探讨过的钢丝绳NDT技术方法有很多，包括超声波、声发射、电涡流、射线、光学及磁检测方法等。其中只有磁检测方法得到实践和推广；其他方法或因检测信号易受干扰，检测结果难以记录；或因设备费用太高，检测局限性太大，均未推广应用。经过多年的探索和实践，钢丝绳无损检测技术取得了显著进步。然而，因为钢丝绳本身结构和使用环境的不同，检测时钢丝绳相对传感器的径向晃动和不规则扭转，钢丝绳的拉伸强度，损伤的深度、宽度和形态，环境温度的变化及外界的电磁干扰等，都会对检测信号产生较大影响，而且目前国内尚无稳定的损伤评价标准，要对损伤作出定量分析很困难。
钢丝绳无损检测的目的是检测损伤并计算残余强度，预测恶化趋势，最终决定钢丝绳的更换日期。而目前国内的研究还处于检测仪器的研究和实践阶段，即逐步以仪器来取代人工检查的阶段，相对钢丝绳的损伤的多态性和复杂性，当前所进行的研究还不够，与钢丝绳无损检测的最终距离尚远。
- 上一个：海洋钢丝绳的重要性和应对难度